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加工过程中常见的油脂损耗汇总 除杂过程需要出去的杂质汇总


加工过程中常见的油脂损耗汇总原油在加工成精品油的过程中会有一定的损耗,这些损耗是不可避免的。
一、脱臭阶段损耗
脱臭阶段有两个方面会造成油脂损耗。一是臭味物质的挥发会带走一定的油分,二是在对油脂进行汽提时,由于工艺的要求油脂会贱出一部分造成浪费。
二、脱色阶段的损耗
目前脱色工艺常用活性白土或者活性炭来对油脂进行脱色,活性白土或者活性炭在脱色过程中不仅会除去色素,同样会吸附一部分油脂,这个是无法避免的,只能尽量减少,实践证明:采取活性炭和白土混合使用会降低油脂的损耗;另外在活性炭和白土的用量上一定要精确计算,太多损耗会增加,太少的话脱色工艺会受到影响。所有的损耗中,脱臭阶段的损耗是最大的。
除杂过程需要出去的杂质汇总油脂精炼的除杂过程中以下几种杂质必须去除:
一、机械杂质
机械杂质是一些不溶于油脂的杂质,例如碎石、饼渣等固体的杂质,这些杂质通常经过过滤或沉淀除去
二、水分杂质
水分也属于油脂杂质,油脂中的水分会使油脂发酸变质,应该尽量除去,采用常压下进行加热或者是减压状态下进行加热使水分蒸发
三、胶状杂质
胶状杂质包含比较大,常见的有磷脂、蛋白质、糖类。这些杂质混合在油脂中会降低油脂的质量并且影响后续的精炼工序,由于胶状物质荣誉水分和电解质的性质;通常会采用电解和水化的方式将其除去
四、脂状杂质
常见的脂状杂质有:游离的脂肪酸、色素、蜡质、黄曲霉素等等;去除该类杂质常见的方法有碱炼、蒸馏。
五、色素杂质
色素杂质通常采用白土和活性炭吸附来去除。

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