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油脂加工过程中有哪些损耗 常见的油脂存储方法


油脂加工过程中有哪些损耗原油在加工成精品油的过程中会有一定的损耗,这些损耗是不可避免的。
一、脱臭阶段损耗
脱臭阶段有两个方面会造成油脂损耗。一是臭味物质的挥发会带走一定的油分,二是在对油脂进行汽提时,由于工艺的要求油脂会贱出一部分造成浪费。
二、脱色阶段的损耗
目前脱色工艺常用活性白土或者活性炭来对油脂进行脱色,活性白土或者活性炭在脱色过程中不仅会除去色素,同样会吸附一部分油脂,这个是无法避免的,只能尽量减少,实践证明:采取活性炭和白土混合使用会降低油脂的损耗;另外在活性炭和白土的用量上一定要精确计算,太多损耗会增加,太少的话脱色工艺会受到影响。所有的损耗中,脱臭阶段的损耗是最大的。
常见的油脂存储方法    油脂的安全不仅包含生产安全,还包含存储的安全性;常见的油脂存储方法有:低温存储、真空存储、满罐存储、添加氧化剂存储等等。
    在这些存储方法中,低温存储和振动存储效果最好,但是对环境和温度要求高;例如低温出油要求降低存储温度,这对于油罐的建设有诸多要求,油罐最好不要直接暴晒、对于罐体最好喷涂银白漆等等;真空存储要求更高,顾名思义他的存储是在真空状态下进行的,需要抽空灌内的空气,这种方法对于油罐的强度要求比较高,一般来说,对于壁厚4mm的普通油罐,真空度不宜超过26.7KPa;不过高的投资必然有不错的回报,这种方法存储相较于普通的方法,食用油的存储期在普通存储方法的基础上延长两年。
    添加氧化剂存储法是目前常用的方法,这种方法虽然成本低,易于操作,不过这种方法存在药剂残留的问题。抗氧化剂必须在油脂精炼后、链式反应前加入,当游离基已经生成,再添加抗氧化剂是无济于事的。因此添加抗氧化剂的时机一定要严格把握,同时应使抗氧化剂充分溶解并分散到油脂中,否则会影响抗氧化效果。使用抗氧化剂虽然成本低,但其只能阻止或延缓油脂或油脂食品的氧化,其效果有限。


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