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加工时油脂损耗常见于哪几种 油料含水量的控制方法


加工时油脂损耗常见于哪几种原油在加工成精品油的过程中会有一定的损耗,这些损耗是不可避免的。
一、脱臭阶段损耗
脱臭阶段有两个方面会造成油脂损耗。一是臭味物质的挥发会带走一定的油分,二是在对油脂进行汽提时,由于工艺的要求油脂会贱出一部分造成浪费。
二、脱色阶段的损耗
目前脱色工艺常用活性白土或者活性炭来对油脂进行脱色,活性白土或者活性炭在脱色过程中不仅会除去色素,同样会吸附一部分油脂,这个是无法避免的,只能尽量减少,实践证明:采取活性炭和白土混合使用会降低油脂的损耗;另外在活性炭和白土的用量上一定要精确计算,太多损耗会增加,太少的话脱色工艺会受到影响。所有的损耗中,脱臭阶段的损耗是最大的。
油料含水量的控制方法油料的水分含量不合适,不仅会影响油料的出油率,对于油料后期生产成的油脂在后期存储过程中也有一定的影响,我们可以通过以下三个方面合理的掌控油料的含水量
一、选择合适的工艺
在加工过程中,我们应该根据生产过程的具体要求选择合适的工艺条件进行,以使油料含水量达到较利于油脂精炼设备加工的适宜水分。
二、根据不同的油料确定不同的含水量
由于进入精炼设备的油料种类、理化特性不同,其水分含量也相差较大,因此生产中要重点研究油料水分,根据实际变化进行调整、将水分控制在合理范围。
三、控制有合理
油脂精炼设备生产中不能绝对的进行油料水分控制,要适时调整水分,以提高油脂精炼设备的生产质量。

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