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成套油脂精炼设备需要二次脱酸吗 成套油脂精炼设备如何加工食用油


成套油脂精炼设备需要二次脱酸吗    原油在使用成套油脂精炼设备脱酸时,一般有两种方式:物理方法和化学方法。一般的油脂加工厂会选用化学方法,采用碱炼的方式去除油脂中的游离脂肪酸(FFA),碱化的杂质生成皂然后从原油中分离出来。
    在油脂的脱酸过程中,有些劣质的油料制取的色泽神,杂质多且游离脂肪酸含量偏高,一次碱炼后,还会剩余一部分的FFA杂质,这是,设备为了保证油脂的质量会进行第二次碱炼,这个过程也可称作复炼。在第一次碱炼前,工作人员会取样品对原油进行酸值分析,确定原油酸值后,可使用酸值的百分之六十五至七十的碱加入原油进行第一次碱炼,加碱中和后对原油进行皂脚分离,分离皂脚后再采取油脂样品进行酸值测定。
    测定酸值以后根据酸值对原油进行第二次碱炼,需要注意的是,第二次碱炼使用的碱液浓度要低于第一次碱炼的浓度,使用第二次碱炼不仅可以脱酸,而且还会使油脂不容易变质,保存时间更长,口感也会更好,可以使油脂在后续工序中易脱色、易脱臭而成品油不易回味。

成套油脂精炼设备如何加工食用油油脂精炼设备并不是一个单一的设备而是由多个工段组成的流水线作业。他的具体工作步骤如下
一、破碎原料
破碎过程主要是为后续炒制原料做准备工作,这个步骤的优势在于有利于下个过程中炒制的均匀。
二、炒制破碎原料
经过第一个过程加工出来的破碎原料放入炒锅进行炒制,该过程目的在于使蒸炒促进了油脂的凝聚,有利于油脂流动
,为提高出油率提供了保证。
三、压榨以加工油料
炒制以后的油料可以放入榨油设备进行压榨,制作原油
四、对原油进行精炼提纯
该过程是整个步骤的精华所在,原油经过初步处理进行过滤、水化(脱胶)、碱炼(脱酸)、脱色、脱臭,最终形成
成品油  

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