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进料水分过大对260型榨油机的影响 大型榨油机工作原理


进料水分过大对260型榨油机的影响    大家都知道,油料的好坏直接影响了260型榨油机的出油量,这个油料的好坏不仅指油料的品质,也包含油料的水分大小。
   使用水分偏低的油料会致使机器榨笼内发出咯咯的响声,并且整个设备都会异常振动;油料水分偏低不仅会影响出油率,致使油色发褐,还会对出饼造成影响,机器的出饼口会冒青烟,并且产出的饼不能成块且呈现黑褐色,并带焦斑。油料水分低最严重的影响是会使机器电机负荷电流过高,这个现象如果出现时间过长,会使机器造成严重损坏。出现这样的情况必须立即降低蒸汽压力,在蒸缸上加大直接汽喷入量,关小下料门,同时减小喂料,增大出饼的厚度。
    虽然油料水分偏低会影响机器,但是也不能为了避免这一现象而是用过湿的油料,使用过湿的油料不仅会影响出油量,而且使用过湿的油料会致使机器进料少,甚至不进料,进入的油料甚至会与机器转动轴一起转动;出饼也会受到影响,由于油料水分大,出的饼也会发软,带油;且出的饼也会与转动轴一起转动,电机负荷也会受到影响,电机的工作电流会低于20安,这种情况应该逐步提高间接蒸汽压力,减少直接蒸汽的喷入量,在喂料口加入一些饼渣,直至机器恢复正常。
大型榨油机工作原理大型榨油机的工作步骤如下:
机器运转正常 →  进料 → 压榨 → 析出原油
这个步骤看似简单,其实原理很是复杂,在压榨过程中,由于料胚在机器的炸膛内处于运动状态;在炸膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生摩擦,这可使料胚之间产生摩擦,造成相对运动,同时,榨螺的直径是逐渐加粗而螺距却逐渐减少,故而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油器的出油率,使油料中的油压榨出来,并从圆排缝隙和条排缝隙流出原油。

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