油脂加工过程中产生的余热是可以被有效在利用的。出车间的热油、冷凝水、废水、废气等夹带了热量，这些热量都可以被回收利用。常见的热量回收利用方法有：
一、蒸汽冷凝水的利用
这个是目前常用热利用方法，它主要是利用蒸汽冷凝水加热空气加热器和调质塔上层的预热，不过这种方法也有人认为不可取，如果凝结水在用热部门把温度降下了，看上去压榨车间的蒸汽消耗低了，但回到锅炉房又得重新加热，煤耗没有变化，反而增加了电耗。
二、DC排出的热风回收
这个方法是近期出现的，不少工厂对DC排出的热风、膨化冷干箱排出的热风进行了热能回收，降低了蒸汽消耗。
油料的水分含量不合适，不仅会影响油料的出油率，对于油料后期生产成的油脂在后期存储过程中也有一定的影响，我们可以通过以下三个方面合理的掌控油料的含水量
一、选择合适的工艺
在加工过程中，我们应该根据生产过程的具体要求选择合适的工艺条件进行，以使油料含水量达到较利于油脂精炼设备加工的适宜水分。
二、根据不同的油料确定不同的含水量
由于进入精炼设备的油料种类、理化特性不同，其水分含量也相差较大，因此生产中要重点研究油料水分，根据实际变化进行调整、将水分控制在合理范围。
三、控制有合理
油脂精炼设备生产中不能绝对的进行油料水分控制，要适时调整水分，以提高油脂精炼设备的生产质量。