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油脂存储安全怎样保证 哪些因素会影响精炼的脱臭过程


油脂存储安全怎样保证    油脂的安全不仅包含生产安全,还包含存储的安全性;常见的油脂存储方法有:低温存储、真空存储、满罐存储、添加氧化剂存储等等。
    在这些存储方法中,低温存储和振动存储效果最好,但是对环境和温度要求高;例如低温出油要求降低存储温度,这对于油罐的建设有诸多要求,油罐最好不要直接暴晒、对于罐体最好喷涂银白漆等等;真空存储要求更高,顾名思义他的存储是在真空状态下进行的,需要抽空灌内的空气,这种方法对于油罐的强度要求比较高,一般来说,对于壁厚4mm的普通油罐,真空度不宜超过26.7KPa;不过高的投资必然有不错的回报,这种方法存储相较于普通的方法,食用油的存储期在普通存储方法的基础上延长两年。
    添加氧化剂存储法是目前常用的方法,这种方法虽然成本低,易于操作,不过这种方法存在药剂残留的问题。抗氧化剂必须在油脂精炼后、链式反应前加入,当游离基已经生成,再添加抗氧化剂是无济于事的。因此添加抗氧化剂的时机一定要严格把握,同时应使抗氧化剂充分溶解并分散到油脂中,否则会影响抗氧化效果。使用抗氧化剂虽然成本低,但其只能阻止或延缓油脂或油脂食品的氧化,其效果有限。

哪些因素会影响精炼的脱臭过程脱臭是精炼过程不可缺少的一个程序,以下几个因素可直接影响油料脱臭的效果:
一、设备结构
好的设备结构才能更好的脱臭,这个工艺的设计会直接影响到汽-液相平衡状态
二、蒸汽质量
蒸汽在脱臭过程中会与原油接触,好得蒸汽质量才能确保出产好的油脂
三、油品
代加工的原油质量不好拖过脱臭也不可能得到好的油脂,待脱臭油的品质决定了其中臭味组成的较初浓度,成品油的质量决定了较终浓度,它们对脱臭是有影响的。
四、温度
汽提脱臭事操作温度的高低,直接影响到蒸汽的消耗量和脱臭时间的长短。
五、通气参数
在汽提脱臭过程中,汽化效率随通入水蒸气的速度而变化,通汽速度增大,则汽化效率也增大。

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