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常见的油脂存储方法 油料含水量的合理控制方法


常见的油脂存储方法    油脂的安全不仅包含生产安全,还包含存储的安全性;常见的油脂存储方法有:低温存储、真空存储、满罐存储、添加氧化剂存储等等。
    在这些存储方法中,低温存储和振动存储效果最好,但是对环境和温度要求高;例如低温出油要求降低存储温度,这对于油罐的建设有诸多要求,油罐最好不要直接暴晒、对于罐体最好喷涂银白漆等等;真空存储要求更高,顾名思义他的存储是在真空状态下进行的,需要抽空灌内的空气,这种方法对于油罐的强度要求比较高,一般来说,对于壁厚4mm的普通油罐,真空度不宜超过26.7KPa;不过高的投资必然有不错的回报,这种方法存储相较于普通的方法,食用油的存储期在普通存储方法的基础上延长两年。
    添加氧化剂存储法是目前常用的方法,这种方法虽然成本低,易于操作,不过这种方法存在药剂残留的问题。抗氧化剂必须在油脂精炼后、链式反应前加入,当游离基已经生成,再添加抗氧化剂是无济于事的。因此添加抗氧化剂的时机一定要严格把握,同时应使抗氧化剂充分溶解并分散到油脂中,否则会影响抗氧化效果。使用抗氧化剂虽然成本低,但其只能阻止或延缓油脂或油脂食品的氧化,其效果有限。

油料含水量的合理控制方法油料的水分含量不合适,不仅会影响油料的出油率,对于油料后期生产成的油脂在后期存储过程中也有一定的影响,我们可以通过以下三个方面合理的掌控油料的含水量
一、选择合适的工艺
在加工过程中,我们应该根据生产过程的具体要求选择合适的工艺条件进行,以使油料含水量达到较利于油脂精炼设备加工的适宜水分。
二、根据不同的油料确定不同的含水量
由于进入精炼设备的油料种类、理化特性不同,其水分含量也相差较大,因此生产中要重点研究油料水分,根据实际变化进行调整、将水分控制在合理范围。
三、控制有合理
油脂精炼设备生产中不能绝对的进行油料水分控制,要适时调整水分,以提高油脂精炼设备的生产质量。

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