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如何去除油脂杂质 加工过程中常见的油脂损耗汇总


如何去除油脂杂质压榨完成的原油需要经过精炼以后才可以放心使用;常见于精炼过程包含:除杂、脱胶、脱色、除味。压榨后的原油初步要做的就是除杂,除杂的常见方法有重力法、离心过滤法、挤压法。下面我们一起来深入了解一下这三种除杂方法:
一、重力法
直白的理解,这种方法即是利用杂质自身的重力来去除杂质;对加工完成的原油静置一段时间,杂质由于重力的作用会慢慢的沉淀到底部;这种方法投入少,简单,但是耗时长并且效率低。
二、离心过滤法
离心过滤法是采用旋转过程中的离心力,将杂质甩出的一种办法,在高速旋转过程中,由于离心力的作用,悬浮杂质、胶质与油料会分离;该方法虽然时间段、效果好,但是成本高;采用此方法会增加过多成本
三、挤压过滤法
挤压过滤法又可分为板框挤压和带式挤压两种,这两种方法都需要添加额外的设备:压滤机,压滤机会利用超强的挤压力,使用滤布将油料中的杂质分离出来,该方法不仅方便、耗用时间短、并且效果也很好,成本也不高,是目前常用的除杂方法。
加工过程中常见的油脂损耗汇总原油在加工成精品油的过程中会有一定的损耗,这些损耗是不可避免的。
一、脱臭阶段损耗
脱臭阶段有两个方面会造成油脂损耗。一是臭味物质的挥发会带走一定的油分,二是在对油脂进行汽提时,由于工艺的要求油脂会贱出一部分造成浪费。
二、脱色阶段的损耗
目前脱色工艺常用活性白土或者活性炭来对油脂进行脱色,活性白土或者活性炭在脱色过程中不仅会除去色素,同样会吸附一部分油脂,这个是无法避免的,只能尽量减少,实践证明:采取活性炭和白土混合使用会降低油脂的损耗;另外在活性炭和白土的用量上一定要精确计算,太多损耗会增加,太少的话脱色工艺会受到影响。所有的损耗中,脱臭阶段的损耗是最大的。

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