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成套油脂精炼设备脱酸过程 成套油脂精炼设备如何对原油脱色


成套油脂精炼设备脱酸过程    原油在使用成套油脂精炼设备脱酸时,一般有两种方式:物理方法和化学方法。一般的油脂加工厂会选用化学方法,采用碱炼的方式去除油脂中的游离脂肪酸(FFA),碱化的杂质生成皂然后从原油中分离出来。
    在油脂的脱酸过程中,有些劣质的油料制取的色泽神,杂质多且游离脂肪酸含量偏高,一次碱炼后,还会剩余一部分的FFA杂质,这是,设备为了保证油脂的质量会进行第二次碱炼,这个过程也可称作复炼。在第一次碱炼前,工作人员会取样品对原油进行酸值分析,确定原油酸值后,可使用酸值的百分之六十五至七十的碱加入原油进行第一次碱炼,加碱中和后对原油进行皂脚分离,分离皂脚后再采取油脂样品进行酸值测定。
    测定酸值以后根据酸值对原油进行第二次碱炼,需要注意的是,第二次碱炼使用的碱液浓度要低于第一次碱炼的浓度,使用第二次碱炼不仅可以脱酸,而且还会使油脂不容易变质,保存时间更长,口感也会更好,可以使油脂在后续工序中易脱色、易脱臭而成品油不易回味。

成套油脂精炼设备如何对原油脱色    成套油脂精炼设备的脱色工艺主要适用于原油发黑、发褐、浑浊的现象。经过脱色处理的成品油视觉效果非常好,不仅清澈透亮,并且色泽非常好。脱色过程通过过滤器完成。
    过滤器主要由罐体、过滤叶片、支撑杆、集油管、排渣碟阀、振动器、罐盖锁紧装置等组成。其中罐体是带有碟形封头和截头锥底的圆筒体,过滤叶片垂直安置在支撑杆和集油管间,滤叶上铺设不锈钢滤网。过滤器的工作主要在于过滤杂质中的白土,当油和白土混合物以一定压力送入罐内,油脂穿过滤叶上的滤网汇入集油管被引出机外,白土截留在滤网表面形成滤饼,当滤饼达到一定厚度时,关闭进油阀,开启压缩空气将罐内的油脂转入另一个过滤器,然后改用干燥水蒸气吹扫滤饼降低饼中含油,吹扫结束后,降低工作压力,开动脉冲震动装置,打开底部碟阀,将滤饼排出机外。卸渣干净后,关闭碟阀,切换调节有关管路阀门,转入下一个过滤周期。通常配置两台交替使用以实现连续化生产。

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