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260型榨油机如何保养 大型榨油机的工作步骤


260型榨油机如何保养260型榨油机的维修与保养:
一:定时润滑
机器每次运行50个小时后要对机器进行润滑,需要检查的部件包含减速箱和轴承;需要确保减速箱上的油杯不能缺油,并且每年检查减速箱的油质,若有变质,及时更换;并且轴承应从调整螺杆孔内抽查加注黄油一次,并且严禁干磨。
二:严防灰尘与杂质
需要润滑的各部位应该严防灰尘与其他杂质,并定期清除机内残饼,这样不仅可以保证油质,还可以防止灰尘和杂质过大增加磨损。
三:压榨量降低需注意
若压榨量降低,需对机器进行检查,首先要将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况,磨损零件需要及时更换,不能将就。
四:工作结束需清洗
每次榨油结束后,需要把机器的螺旋轴卸下清洗残渣,同时用干布和棉签棒擦洗螺旋口,防止阻塞。
大型榨油机的工作步骤大型榨油机的工作步骤如下:
机器运转正常 →  进料 → 压榨 → 析出原油
这个步骤看似简单,其实原理很是复杂,在压榨过程中,由于料胚在机器的炸膛内处于运动状态;在炸膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生摩擦,这可使料胚之间产生摩擦,造成相对运动,同时,榨螺的直径是逐渐加粗而螺距却逐渐减少,故而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油器的出油率,使油料中的油压榨出来,并从圆排缝隙和条排缝隙流出原油。

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