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油脂精炼设备的脱蜡方法有哪些


油脂精炼设备的脱蜡方法有哪些脱蜡即用加热排出压坯中的有机添加剂,常用的脱蜡方法有以下几种:
第一:这是一种常规方法,利用蜡质与其它物质在温度下降时冷冻结晶所需的温度不一样来进行分离油脂中的蜡质,优点是工艺简单,费用低,缺点就是油、蜡分离不完全。
第二:在析出蜡晶过程中添加表面活性剂,从而提升蜡、油分离效果;这种表面活性剂法的优点在于所含蜡质更少;
第三:在常规法中加入溶剂,也就是利用溶剂来进一步达到分离蜡、油目的。溶剂法的优势在于脱蜡油得率高,不足之处是工艺较复杂,影响固脂质量。

    油脂精炼设备在工作时,水分的大小会影响到加工的效率。油料分离会影响油脂精炼设备的存储、加工等;如何控制设备运行的水分是一个难题,可以通过以下几个方面解决:
第一:水分的调整
油脂精炼设备生产时不能绝对的进行油料水分控制,要适时调整水分,以提高设备的生产质量。
第二:选择合适的工艺条件
设备运行过程中,要根据各生产过程的具体要求选择合适的工艺条件进行,以使油料含水量达到最利于油脂精炼设备加工的适宜水分。
第三:根据不同情况控制油料水分
由于进入设备的油料种类、理化特性不同,其水分含量也相差较大,因此生产中要重点研究油料水分,根据实际变化进行调整、将水分控制在合理范围。
    总结以上经验可以得出,若果想要达到理想的出油率和高品质的产品,就需要要按照设备的操作过程、参数调节等要求严格进行。

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